logo
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ
ИЗГОТОВЛЕНИЕ МЕХОБОРУДОВАНИЯ,
КОНСТРУКЦИЙ,ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫЙ
РЕМОНТ И ПРОМУСЛУГИ





Информационный раздел >> Проверка качества сварного шва в металлоконструкциях

Сварные металлоконструкции используются чрезвычайно широко: в промышленности, сельском хозяйстве, быту. Характеристики сварных соединения и конструкций во многом зависят от качества сварных работ. Критерием качества сварного соединения являются перечень следующих показателей:

- структура шва (сплошность, заполнения ванны сварного шва, загазованность расплавляемого металла);

  • механическая прочность соединения;
  • пластичность соединения, важная при эксплуатации изделия в условиях пониженных температур;
  • отсутствие дефектов (непровар, пережег, раковины, набрызги, зашлакованность)

изготовление металлоконструкции технологические

Потребителю важна итоговая составляющая качества сварных работ: добротность расходных материалов, качество металла свариваемых деталей, квалификация сварщика, производящего сварные работы при ручной сварке или качество автоматического сварочного оборудования. 

Исходя от вышеперечисленных условий, возникает насущная проблема для потребителя- проверка качества сварного соединения, которое в последствии выражается в надежности конечного изделия, будь то простейшая конструкция или нестандартное оборудование. Надёжность определяет продолжительность “жизненного” цикла изделия до капремонта.

Методики определения качества сварных соединений и сварочных работ в первую очередь определяется по назначению сварного соединения: либо это нагруженная деталь, или, например, просто является декоративной частью изделия. Примером высоконагруженного механизма может стать челюстной ковш, грейфер. Особо хочется обратить внимание на изделия, работающие при повышенном давлении и значительных температурах: рекуператоры, сталелитейные ковши, паровые барабаны, автоклавы или батареи отопления (регистры).

По методу определения качества сварного соединения делятся на разрушающие и неразрушающие.

Определение качества сварки металлоконструкций разрушающими методами

Разрушающий метод определения качества сварного шва или соединения производится с помощью критических (разрушающих) нагрузок на сваренном (эталонном) образце. Образец подвергается деформации до разрушения сварного шва вместе с околосварной зоной. По анализу характерного излома стали, силовым параметрам, приложенным к исследуемому образцу, делают вывод о качестве сварного соединения. При помощи этого способа можно сделать вывод о предполагаемом запасе прочности сварного соединения, соответствии его для предполагаемого режима эксплуатации. Такой метод возможен только в лабораторных условиях, при наличии специального испытательного оборудования и методик. Из-за его трудности, он применим только к ответственным конструкциям (сварные днища сталеразливочных ковшей, краны и т.д.)

Использование наразрушающих методов для контроля качества изготовления сварных металлоконструкций.

Проверка сварного шва неразрушающим методом позволяет использовать его без лабораторных машин, прямо в “полевых” условиях. Разделяют визуальный контроль качества или с применением портативного оборудования. Суть метода проверки качества сварного шва с помощью портативных приборов состоит из воздействия на шов различного рода пронизывающим излучением: ультразвуковым, магнитным, радиационным. Проходя сквозь сварной шов, либо отражаясь от него, излучение фиксирует приемное устройство, после чего результат обрабатывается прибором и результат отражается на дисплее. По нему оператор делает выводы о качестве сварного шва и соединения.

При проверке сварного шва визуальным способом, прежде всего шов внимательно осматривают на предмет трещин, раковин, непроваров, пористости или зашлакованности. При наличии таких дефектов невозможно говорить о качестве сварного соединения. Если перечисленных дефектов нет, производят проверку шва на герметичность керосиновым методом. Протирают шов керосином, дают просохнуть, протирают и после чего закрашивают мелом. При наличии дефектов в шве, керосин попадает в трещины, полости ил каверны, и начинает выступать наружу под действием сил поверхностного натяжения. При этом он выходя наружу окрашивает мел в характерный цвет. Есть современная методика по аналогичной схеме, только с использованием спецкраски.

Делая вывод, мы понимаем, что затратная часть по определению качества сварочных швов – тот необходимый минимум, который гарантирует от возможных аварийных последствий при эксплуатации изделия с некачественным сварным соединением. Наше машиностроительное производство гарантирует осуществление всех необходимых методов контроля при выпуске продукции для любого из потребителей.

Оставить комментарий

Галерея
Новости
Предприятие постоянно осваивает выпуск новой продукции, выходит на новые рынки сбыта. Так, в конце 2015г освоен выпуск опалубок для заливки тетраподов.Подробнее
Стоимость нового оборудования составила более 3 млн долларов, закупка была осуществлена ещё в 2014 году. Однако подготовительные работы и изготовление Подробнее
Подготовлены к отгрузке скипы для доменного цеха ПАО «МК «АЗОВСТАЛЬ». Оборудование предназначено для загрузки шихтовых материалов в основной Подробнее